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螺旋式推料差速是在一定離心力作用下，對物料分離效果起到重要的輔助作用，如果螺旋推料差速度不正確，離心機(jī)不能達(dá)到物料平衡，就不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)分選作業(yè)。
螺旋式推料法，是將轉(zhuǎn)鼓與分離沉降后的固渣平穩(wěn)、連續(xù)地推向臥螺離心機(jī)排渣口，從而排出渣體。但離心機(jī)中同時存在著固渣和液體，因此，螺旋式的推料運(yùn)動無疑對液體也會產(chǎn)生“推波助瀾”，因此，螺旋式推料的速度差一般都比較小，較小的速度一方面有效地抑制了螺桿對液體的“推波助瀾”作用，一方面又延長了離心機(jī)內(nèi)沉渣受壓縮的時間。唯有如此，才能獲得較干的廢渣排放。
隨著螺旋式推料差的減小，固渣被推出離心機(jī)的速度較慢，同時清液排出自發(fā)形成一股潮流，這使固渣向液面滲入。因此我們可以在降低差速和改善渣干程度的同時，可以獲得較混濁的分選液，即清液中固體含量增加。
若增大螺桿推料差，可抑制固渣向清液方向滲入，可使分離液更加清透，但螺旋式的“推動”作用增強(qiáng)，與此同時，離心機(jī)內(nèi)固體顆粒壓縮時間縮短，早期被螺旋推出機(jī)外，便可獲得較多濕固渣排。
由于螺旋式推料器的作用，固渣干度和清液清瀝是相互矛盾的一對，機(jī)器調(diào)試的目的就是尋找兼顧兩者平衡點(diǎn)的差速值。
找出平衡點(diǎn)差速度，即求得平衡點(diǎn)數(shù)最優(yōu)，既考慮固體渣干度又考慮清凈度，又能使渣干度基本保持干燥；這種基本定干程度又使螺桿需要一個基本固定的推力載荷(力矩和液壓)，我們稱這種推力載荷為特征力?？捎糜诤笃诓钏俚淖詣涌刂啤Ｓ捎诠S、物料、處理量、固渣干度和清液清潔度兼顧方式不同，這種推料轉(zhuǎn)矩是不同的，但在每一個一般工廠的操作方式中，這一特性力矩又基本不變。這將使其發(fā)揮更大作用。
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